FS-SHARK-500 Pharmacy Carton Inspection Machine
UNIT SA PAGKAON:
Ang friction type feeding gamit ang Vibratory Motor
Mga timbangan sa matag adjusting nut
Ang labing kadaghan nga sayup alang sa distansya tali sa feeding plate hangtod sa bakus nga wala’y 0.05mm.
Dugang :
Ang Electrostatic Blower Pagwagtang sa Static ug kuhaa ang abog nga anaa sa ibabaw sa presswork.
UNIT SA INSPEKSIYON:
Gitigom ang line scan color camera gikan sa Chromasens Germany.Ang pinakataas nga line rate sa kalibutan.
Mga camera sa multi-station nga adunay piho nga gigikanan sa suga nga adunay kaugalingon nga patente.
Pag-vacuum sa ilawom sa bakus aron mapatag ang mga karton.
Gitapok sa Industrial air condition aron magarantiya ang angay nga temperatura
CONVEYOR UNIT:
Duha ka sinturon aron i-clamp ang karton aron mahimo kini nga lig-on ug kusog.
UNIT SA PAGBALIK:
Taas nga sensitibo nga compressed air blower aron isalikway ang mga depekto nga karton.
Mas stable sa high speed.
Ang gisalikway nga mga karton dad-on sa duha ka bakus ngadto sa plataporma gawas pa.
PAGKOLEKTA NGA UNIT:
Ang plataporma alang sa maayo ug kini dali nga makolekta
Ang gidaghanon mahimong awtomatikong maihap.
Pagkolekta sa batch alang sa maayong mga karton.
Lahi nga plataporma alang sa gisalikway nga mga karton.
Ang gidaghanon mahimong awtomatikong maihap.
Ang user friendly interface nagtugot sa sayon nga pag-configure sa software
Suportahi ang R, G, B tulo ka channel nga gilain nga pagsusi
Paghatag ug lain-laing matang sa mga produkto setting templates, naglakip sa sigarilyo, botika, tag ug uban pang kolor nga mga kahon.
Naghatag ang sistema sa setting sa grupo, giklasipikar ug grad nga default nga kantidad pinasukad sa lainlaing klase.
Dili kinahanglan nga kanunay nga ibutang ang mga parameter.
Ipa-convert ang module gikan sa suporta sa RGB-LAB nga mag-inspeksyon sa kalainan sa kolor
Sayon nga pagbag-o sa modelo sa panahon sa pag-inspeksyon
Ang lain-laing lebel sa pagtugot mahimong itakda sa lain-laing mga rehiyon aron makapili sa mga kritikal/dili-kritikal nga mga dapit
Isalikway ang tigtan-aw sa imahe alang sa depekto nga pagtan-aw
Espesyal nga scratch cluster detection
I-archive ang tanang depekto nga mga hulagway sa pag-imprinta ngadto sa database
Ang kusgan nga algorithm sa software nagtugot sa sensitibo nga pag-ila sa depekto samtang nagpadayon ang taas nga ani
Rehiyon nga maalamon sa online nga depekto nga estadistika nga pagmugna sa taho alang sa pagtul-id nga mga aksyon
Paghimo template pinaagi sa layer, makadugang sa lain-laing mga layer nga mohaum sa lain-laing mga image processing algorithm.
Kompleto nga paghiusa sa mga mekanikal sa makina (bug-os nga pamatuod nga inspeksyon)
Fail proof carton tracking systemsaron ang usa ka reject dili gayud moadto sa gidawat nga bin
Awtomatikong pag-align sa imahe labot sa mga yawe nga punto sa pagrehistro aron ma-adjust alang sa gamay nga pagkiling
Kusog nga Industrial computer processor ug software nga adunay taas nga kapasidad sa pagtipig aron madumala ang daghang gidaghanon sa mga imahe ug database, gisuportahan sa labing kaayo nga industriya pagkahuman sa suporta sa pagbaligya
Pag-troubleshoot pinaagi sa hilit nga pag-access pinaagi sa Team viewer para sa makina ug software
Ang tanan nga mga imahe sa camera mahimong tan-awon nga dungan sa pagdagan
Dali nga pagbag-o sa trabaho-pag-andam sa master sulod sa 15 min
Ang mga imahe ug mga depekto mahimong mahibal-an kung gikinahanglan sa pagdagan.
Gitugotan sa Espesyal nga Algoritma ang ubos nga pagtandi sa pagtandi sa dako nga lugar nga wala’y 20DN.
Detalyado nga taho sa Depekto lakip ang mga imahe.
Unsa ang gibuhat niini nga makina?
Ang FS SHARK 500 Inspection Machine tukma nga mahibal-an ang mga depekto sa pag-imprinta sa mga karton ug isalikway ang dili maayo gikan sa maayo nga awtomatiko sa taas nga tulin.
Giunsa kini nga makina?
Ang FS SHARK 500 nga mga kamera nag-scan sa pipila ka maayo nga mga karton isip "STANDARD" ug dayon samtang ang uban nga giimprinta nga mga trabaho gi-inspeksyon nga gi-scan sa tagsa-tagsa ug itandi sa "STANDARD", ang bisan unsang mal-print o depekto nga mga trabaho awtomatik nga isalikway sa sistema.Kini nakamatikod sa matag matang sa pag-imprenta o pagtapos sa mga Depekto sama sa Color Mis-registration, Color variations, Hazing, Misprints, Defect sa text, spots, splashes, varnishing missing & Mis-registration, embossing missing & Mis-registration, Laminating problems, Die- mga problema sa pagputol, mga problema sa Barcode, Holographic foil, tambal ug cast ug daghang uban pang mga problema sa pag-imprenta.
Teknikal nga mga parameter
| butang | Parameter |
| Max.Katulin sa transportasyon | 250m/min |
| Max.Katulin sa inspeksyon | Mahitungod sa 60000pcs / oras alang sa mga blangko sa botika nga 150mm ang gitas-on |
| Mahitungod sa 80000pcs / oras alang sa mga blangko sa sigarilyo 100mm ang gitas-on | |
| Max.Gidak-on sa panid (W*L) | 480*420mm |
| Min.Gidak-on sa panid (W*L) | 90*90mm |
| Gibag-on | 90-400gsm |
| Kinatibuk-ang dimensyon(L*W*H) | 6680*2820*1985mm |
| Kinatibuk-ang gibug-aton | 3.5T |
Katukma sa Imaging
| Front Imaging Resolution(Color camera) | 0.1*0.12mm |
| Front Imaging Resolution(Anggulo nga kamera) | 0.05*0.12mm |
| atubanganImagingResolusyon (Surface camera) | 0.05*0.12mm |
| Reverse Imaging Resolution(Reverse camera) | 0.11*0.24mm |
Schematic Diagram sa Machine Vision System
Mga sample alang sa gisusi nga mga kahon sa sigarilyo
Mga sample alang sa gisusi nga mga kahon sa botika
Mga sampol alang sa mga depekto
Mga sample alang sa QR code
